?工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是“大力推進新型工業(yè)化，構(gòu)建高質(zhì)量發(fā)展工業(yè)產(chǎn)業(yè)體系”的必由之路。近年來，貴州工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展形勢良好，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用案例不斷落地，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設成效逐步顯現(xiàn)。
據(jù)統(tǒng)計，目前貴州已有國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地10余個，省級新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地數(shù)十家；4個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目獲得工信部支持；累計推動3000家工業(yè)企業(yè)實施數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化改造；貴州工業(yè)云平臺作為西南地區(qū)區(qū)域性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，累計為600余家企業(yè)提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云服務。
智慧高效 數(shù)字管理打造新模式
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將信息化與汽車制造相融合，大大提升汽車生產(chǎn)的安全性、便捷性、規(guī)范性，不僅提高管理水平和生產(chǎn)水平，還可收集到相關(guān)信息化數(shù)據(jù)，為未來汽車工業(yè)信息化建設打下良好基礎(chǔ)。”2020年12月28日，貴陽吉利汽車副總經(jīng)理谷建剛告訴記者。
2019年3月，貴陽吉利汽車實施“全生命周期綜合管理服務技術(shù)”，將用戶體驗與車型設計研發(fā)、生產(chǎn)制造與上下游物流供應鏈管理相結(jié)合，通過建立虛擬仿真系統(tǒng)對駕駛?cè)藛T喜好數(shù)據(jù)進行整合分析，推演出車型設計、研發(fā)的相關(guān)數(shù)據(jù)，并對生產(chǎn)工藝及機器人工位進行提前規(guī)劃定位，能夠解決90%以上工廠量產(chǎn)前期生產(chǎn)核心技術(shù)問題，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短3至6個月。
同時，通過生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)采集、分析處理，該技術(shù)能夠?qū)崟r指導現(xiàn)場作業(yè)，實現(xiàn)管理模式扁平化。通過多系統(tǒng)集成互通的“智慧物流體系”，將上游供應鏈、基地倉儲系統(tǒng)、下游供應鏈緊密聯(lián)系在一起，該技術(shù)可以實現(xiàn)內(nèi)外物流可視化、物料交接“零時間”，降低庫存積壓。物料配送效率提升達40%，降低分揀配送出錯率達20%。
谷建剛表示，未來貴陽吉利汽車將持續(xù)推進“大數(shù)據(jù)+產(chǎn)業(yè)”深度融合，打造工業(yè)“4.0汽車生產(chǎn)智慧化（示范）工廠”，打通制造、供應鏈、銷售、售后等環(huán)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升產(chǎn)量，使企業(yè)快速健康發(fā)展。
“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可將分散在不同空間的設備、人員及信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，進行有效整合，讓數(shù)據(jù)‘流動起來’，用數(shù)據(jù)去驅(qū)動各項業(yè)務流程開展，提高自動化水平、降低人力成本。”貴州航天云網(wǎng)科技有限公司售前技術(shù)支撐部副部長張磊說。
作為綜合性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)，貴州航天云網(wǎng)科技有限公司負責貴州工業(yè)云公共服務平臺的建設和運營，幫助貴州企業(yè)開展企業(yè)上云和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
張磊介紹，公司去年幫助一家企業(yè)進行數(shù)字化車間建設，一條通信基站配套設備的生產(chǎn)線經(jīng)過改造后，綜合生產(chǎn)效率提升了近20%，產(chǎn)品合格率提升了15%，平均生產(chǎn)耗時降低了30%，幫助該企業(yè)通過了大型通信設備企業(yè)的供應商“IT體系評價考核”，拿到幾千萬元的訂單。
智能升級 傳統(tǒng)行業(yè)增添新動能
貴州習酒二維碼防偽溯源系統(tǒng)為習酒產(chǎn)品提供了高隱秘、易用性、高防偽的一物一碼解決方案，避免信息泄露，杜絕產(chǎn)品造假。通過物流追溯記錄產(chǎn)品原輔料采購、生產(chǎn)、發(fā)運信息，使得市場稽查清晰簡便。同時，通過多種營銷方式提高用戶參與率，實現(xiàn)市場假貨竄貨預警，獲取市場大數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)已注冊軟件著作權(quán)，并取得9項實用新型專利。
貴州茅臺酒廠（集團）習酒有限責任公司信息中心主任蒲定波說，作為貴州特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)代表，貴州習酒通過數(shù)字化營銷平臺的實時數(shù)據(jù)分析能力，提高了資源配置效率，為運營管理的科學決策提供了重要數(shù)據(jù)支撐。
“貴州磷化集團初步實現(xiàn)了從采購、生產(chǎn)、銷售、運營管理數(shù)據(jù)化、數(shù)字化到數(shù)據(jù)分析應用，涉及超過30個職能管理部門和下屬生產(chǎn)單位，涵蓋財務指標、風險管控、產(chǎn)品指標、產(chǎn)量指標、日常管理等超過300張報表。開發(fā)移動端應用，實現(xiàn)了大部分數(shù)據(jù)資源的匯聚、清洗及簡單應用，滿足了企業(yè)內(nèi)部基礎(chǔ)管理需求。”貴州磷化集團信息化部部長張文說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G新興技術(shù)等為代表的新一代信息技術(shù)，正在推動傳統(tǒng)制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、邁向工業(yè)4.0。
“興達興砼智造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，是面向混凝土全產(chǎn)業(yè)鏈的‘互聯(lián)網(wǎng)+’協(xié)同制造云服務平臺，匯聚混凝土機理模型，云端集成了MES生產(chǎn)執(zhí)行、C2F智能訂購、智能物流管理三大核心系統(tǒng)。”貴州興達興建材公司董事長倪文勇說。
通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能技術(shù)以及工業(yè)APP的應用，平臺形成了協(xié)同制造、流程優(yōu)化和生產(chǎn)管理、質(zhì)量管控、遠程運維等平臺服務能力，已獲得工信部智能制造試點示范項目、服務型制造示范項目等省部級榮譽10余個。“利用5G、區(qū)塊鏈等前沿技術(shù)與混凝土制造的融合應用，我們希望帶動混凝土及產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化融合升級，助力貴州建材工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”倪文勇表示。
創(chuàng)新融合 工業(yè)體系迎來新機遇
“推動新型工業(yè)化，是貴州工業(yè)實現(xiàn)更高質(zhì)量的關(guān)鍵。新型工業(yè)化對貴州鞏固脫貧攻堅成果、穩(wěn)定經(jīng)濟增長、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展、提升區(qū)域經(jīng)濟競爭力、實現(xiàn)后發(fā)趕超提供關(guān)鍵支撐，具有重大的歷史意義。”省部共建公共大數(shù)據(jù)國家重點實驗室（籌）主任、貴州大學機械工程學院院長李少波表示，新型工業(yè)化以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)技術(shù)支撐，應用于研發(fā)、制造、銷售、采購、交付、服務、回收等諸多工業(yè)環(huán)節(jié)，具有精準決策、實時動態(tài)、高效優(yōu)化、敏捷靈活等優(yōu)勢。
李少波認為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)了“人、機、物”的互通協(xié)同，為新型工業(yè)化的發(fā)展提供了關(guān)鍵驅(qū)動力，支撐新型工業(yè)生產(chǎn)制造和服務體系。新型工業(yè)化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實質(zhì)都是數(shù)據(jù)驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)智能化，二者深度融合，推動了工業(yè)模式、工業(yè)組織方式、工業(yè)運行機制創(chuàng)新發(fā)展。
記者從貴州省工業(yè)和信息化廳了解到，為加快工業(yè)化和信息化“兩化融合”，2019年，貴州出臺《關(guān)于推動工業(yè)企業(yè)登云用云工作方案》，以貴州“工業(yè)云”公共服務平臺為抓手，鼓勵企業(yè)“登云用云”，選擇不同的上云模式和產(chǎn)品，開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應用。
在平臺建設方面，貴州“工業(yè)云”公共服務平臺累計匯聚1262個工業(yè)APP、204款工業(yè)軟件，取得軟件著作權(quán)91項、專利4項。“面向特定區(qū)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺試驗測試及推廣應用”項目平臺，累計申請專利27件，取得62項軟件著作權(quán)，發(fā)表論文25篇，編寫標準草案16項，培育工業(yè)APP739個。
在基礎(chǔ)設施建設方面，“六網(wǎng)會戰(zhàn)”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目，在建項目59個，2020年，完成投資10.59億元，協(xié)調(diào)推進“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”工程，讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)快速更高效。
來源：貴州日報天眼新聞
記者：張凌
